


Обратите внимание с 2014 года завод PEDROLLO S.p.A. начал выпускать насосы с катафорезным покрытием
Таким образом новое защитное покрытие, наносимое методом катафореза на гидравлические части насосов, можно будет определить по их черному цвету.
Нанесение катафорезного покрытия - продолжение серии мероприятий, проводимых с целью улучшения качества насосов серийного исполнения.
Катафорезное покрытие, применяемое для наружных и внутренних поверхностей чугунных деталей, повышает коррозионную стойкость и, благодаря малой шероховатости, способствует повышению КПД.
Электродвигатели премиум класса энергоэффективности (IE3) также способствуют тому, чтобы центробежные насосы серии F фирмы PEDROLLO S.p.A. стали более экономичными на рынке насосов.


Нанесение катафорезного покрытия происходит при погружении в электролитическую ванну.
Физический эффект, лежащий в основе данного способа нанесения защитного покрытия, заключается в том, что частицы лака под воздействием электрического поля глубоко проникают в слои обрабатываемого изделия, обеспечивая тем самым высокую прочность и антикоррозионные свойства покрытия. Перед началом нанесения катафорезного покрытия на обрабатываемое изделие подается постоянное напряжение, а затем его погружают в электролитическую ванну с лаком. Под воздействием электрического поля частицы лака осаждаются (с глубоким проникновением) и прочно закрепляются на поверхности обрабатываемого металла, а также остаются на его гранях, проникают в углы и другие труднодоступные места. В результате образуется равномерное защитное покрытие по всей площади обрабатываемой поверхности. Процесс обработки изделия длится до тех пор, пока покрытие не достигнет толщины 20 - 25 мкм.
При такой толщине покрытия пленка из лака полностью изолирует обрабатываемое изделие, электрические силы прекращают действовать и процесс нанесения покрытия на этом заканчивается.

